山西匯盛環(huán)保為您介紹：山西洗煤設備運行中出現(xiàn)的故障一般為設備故障，產(chǎn)生設備故障的原因一般都很明確，功能故障主要是因為設備中的零部件出現(xiàn)損壞，造成設備喪失部分功能或者停機，一般是非常直觀地故障容易發(fā)現(xiàn)和排出。參數(shù)故障是由于山西洗煤設備運行時的參數(shù)遠超過設備的限，造成設備儀表的一邊顯示失?；蛘邿o法正常顯示。
還有一些屬于設備運行時出現(xiàn)的正常故障，這種故障主要指設備部件因為長時間工作出現(xiàn)損壞、腐蝕以及疲勞造成的損壞，還有易損耗的部件需要定期進行更換的。另外還有一種故障是因為設計時沒有考慮到洗煤設備實際的運行工況，下的潛在問題，以及設備在運輸途中出現(xiàn)的不可抗的損壞，操作人員在使用中的不正確操作也會造成一定的故障出現(xiàn)。
除了以上的幾種設備故障外，被洗選的原煤也會對設備造成一定的損壞，當原煤的品質和粒度同設備實際能夠處理的要求不符合時，就會影響設備的洗煤效率，同時對設備的部件會造成一定損壞。另外洗煤設備作業(yè)時還會收到給料不均勻、送料速度以及過濾程度的影響，造成數(shù)控洗煤設備處理能力的下降。
山西匯盛環(huán)保為您介紹：山西洗煤設備改善細粒煤浮選措施對于細粒煤的浮選，主要是提高其浮選選擇性。生產(chǎn)上可采取的措施有:采取較低的礦漿濃度，以降低礦漿和泡沫層的粘度，避免泡沫的二次富集作用加強，減少機械夾帶的細泥。采用選擇性良好的浮選藥劑，制定合理的加藥制度，如多段給藥。在浮選粘土質細泥含量多的煤泥時，應選用適宜的工藝流程，以保證精煤的質量，如采用有精選作業(yè)的浮選流程。
煤礦洗煤設備改善微細粒煤的浮選措施對于微細粒粉煤的分選，近年來許多地區(qū)都在進行研究，下面簡要介紹如下。油團聚選煤法的原理是根據(jù)固體對各種浸體的浸潤性不同，懸浮液中的固體有選擇性的絮凝，使微細粒粉煤被油橋連成緊密的團聚體而得到回收。
這種分選方法的過程是把微細粒粉煤配成一定濃度的懸浮液，通過攪拌使煤潤濕，然后加入一定數(shù)量的烴類油，使之與煤漿劇烈混合。混合后，把混合物倒在一定孔徑的篩子上，己團聚的煤就保留在篩面上，水和尾礦則透過篩孔而流走。再用清水沖洗篩面上的團聚物，便可獲得精煤。造粒分選法和油團聚選煤法的分選原理基本相同。所不同的是將煤的油團聚體用造粒設備進一步強化，造成球形顆粒，以便于固體與懸浮液分離，并且便于脫水和運輸。
